RFID技術在生產制造中的應用

來源：RFID世界

大多數制造商都已經意識到射頻識別（RFID）技術可以很好地服務于供應鏈，但是他們常常忽略了該技術在生產制造過程中也可以帶來巨大的效益。 RFID可以應對眾多制造挑戰，包括安全性、質量控制、生產執行和資產管理。在制造環境中應用該技術的時候，重點不是標簽、讀取器，而是通過這一技術可以獲取的數據。這么做的目的是讓制造商通過RFID技術獲取數據并使用信息來進一步提高其競爭優勢。
生產制造過程是一個特別好的可以發揮RFID的價值和獲取RFID投資回報的環節，因為RFID的標簽應用在閉環環境中，在該環境中RFID標簽可以重復使用。RFID可以彌合制造執行系統（MES）、企業資源計劃（ERP）系統和生產車間之間的鴻溝，與其他替代方案相比，該技術能夠提供更準確和及時的數據。
RFID系統極大的提高了工作xl
安全性RFID可用于工廠車間安全管理，它可以取代訪問和參數更改所需的密碼，在應用程序中為操作員登陸和登出；對安全需求不同的多個操作人員在同一節點工作；或主管忘記登出帳號時提供幫助。 RFID可以將用戶、機器和任務鏈接在一起，只有指定的人員才能維護和操作設備。它還可以讓用戶查看和追蹤員工的工作任務，以保證工作的質量和安全性。
通用汽車公司在歐洲的汽車制造商OPEL使用RFID技術來應對安全問題。其生產過程需要計算機和系統通過約650個程序對生產進行特殊配置以協調不同的生產步驟。如今，每個工人的鑰匙圈上都有一個玻璃外殼的應答器，這種外殼可防止灰塵、濕氣、沖擊和高溫度。如果某人想要訪問特定機器的控制面板，則在訪問控制面板之前，閱讀器必須驗證該人手中的應答器以確認身份。通過使用RFID技術，該公司實現了減少輸入錯誤，監督和記錄任務日志以及保護系統敏感數據的目標。標簽ID通過時間和日期戳來記錄系統信息的更改，從而在出現問題時可以從創建的歷史記錄中分析原因。
質量控制公司一直在尋找提高質量的方法。當生產過程需要某些材料時，當生產需要按照某個計劃進行時，或者當生產制造所需的某些敏感材料因暴露于高溫或過期變質時，RFID技術可能就是很好地解決方案。 RFID標簽可以跟蹤產品的整個生產過程，并在關鍵階段按需報告數據。此外，RFID支持的數據可以滿足六西格瑪實時數據要求，以進行統計和數據分析。
一家制藥公司使用RFID對生產過程進行監控和檢驗，在生產過程中，將1,000個瓶子放到金屬架上，然后將其放入高壓釜中進行120°C滅菌。如果對滅菌的時間或溫度存在疑問，則必須銷毀整個批次。以前，產品生產的跟蹤和控制是手動完成的，因此有可能出現錯誤。為了解決這個問題，該公司安裝了一個輸送機系統來自動移動機架， RFID標簽用于跟蹤和檢驗每個貨架的滅菌過程，保證了滅菌過程中時間和溫度的精準把控。
RFID技術能夠精準的把控制藥工序
生產執行RFID還可以為用戶提供生產執行所需的實時數據。具有讀寫功能的RFID電子標簽可以根據入庫材料和裝配件修改和重新配置生產步驟。例如：寶馬需要在工廠中進行靈活的汽車組裝，在該工廠中，每輛汽車都是根據客戶的定制訂單組裝的。對于顏色，引擎，內飾和輪胎有不同的選擇，那么在生產線上就可能會有數百種變化。寶馬正在使用的解決方案是：將根據每輛車的規格進行編程的RFID標簽粘貼到運載每輛車的滑道上。當滑道在每個工位上移動時，操作員或機器人會讀取標簽上的信息，并根據RFID標簽上面的數據來組裝需要的配件或進行需要的生產工序。
RFID技術應用于自動化的汽車生產流水線
與其他類型的數據收集方式相比，RFID可以創建更細的產品數據信息，一直到批次、組或單個物品。加工肉類和奶酪的制造商Northern Fine Foods使用RFID進行原材料和產品跟蹤。當從每個供應商處收到原料時，操作員會在原料的托盤或容器上安裝RFID標簽。標簽被集成到數據跟蹤系統中，該系統指示將使用哪個容器以及何時使用，并在任何容器即將到期時發出警報。
如今RFID技術已被廣泛應用到各個行業領域，RFID電子標簽的種類也多種多樣，幾乎RFID技術的每一種應用都會產生一種全新的RFID電子標簽，其極強的外觀可塑性也使RFID技術能夠適應更多應用場景。隨著RFID電子標簽生產技術的不斷更迭革新，諸如深圳艾森物聯技術有限公司這樣的專業RFID硬件生產廠家在經過多年的技術積累和工藝改進后，其RFID電子標簽的生產成本已經變得非常低廉，這就意味著RFID技術的應用門檻和成本也正在逐漸降低。未來RFID技術必將以不同的方式出現在各行各業，以你想象不到的方式改變著這個世界！