RFID原材料資產管理

來源：企業官網

隨著工業生產自動化程度越來越高，智能化生產成為一大亮點，代替了部分體力勞動，工業生產能力已經在不斷智能化信息化優化。生產出質量更好的產品，同時降低生產成本，RFID為制造過程嚴苛要求提供數據信息基礎。生產線原材料的管控成為倉儲管理的重點，通過在工廠車間層逐步采用RFID技術，RFID自動采集生產工位，工序，托盤，計數等各種產線的數據，從而創造附加值，RFID原材料資產管理提高生產率和大幅度地節省投資。
如果在生產線各個節點安裝RFID識讀設備，并在產品或托盤上放置可反復讀寫的RFID電子標簽。這樣，當這些產品或托盤經過這些節點的時候，RFID讀寫設備即可讀取到產品或托盤上標簽內的信息，并將這些系統實時反饋到后臺管理系統中，制造商就能很輕松地及時了解生產線的詳細工作情況。而且再將RFID和現有的制造信息系統如MES、ERP、CRM 和IDM 等結合起來，就可建立更為強大的信息鏈， 以此在準確的時間及時傳送準確的數據，從而增強生產力、提高資產利用率以及更高層次的質量控制。
RFID原材料資產管理
RFID資產管理的優勢：
1、可以不用接觸，整個過程無需人工干預，能夠完成數據的自動化采集并且還不容易損壞;
2、對在運轉狀態的物體也可以進行信息的采集，并且能夠同時識別多卡，操作比較便捷;
3、可以適用于生產環境惡劣、人員無法達到、數據存儲量較大、數據傳輸實時性要求較高、數據傳輸能可靠有效的進行等一系列要求。
總體上來講，RFID在智能生產制造、倉儲、物流的工作環境中對數據的實時采集有很大的應用前景，實現了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理，可靈活的按時生產、按需生產、按順序生產等，實現真正的智能生產制造。
RFID資產管理進行生產原材料管理，根據客戶的需求進行精細化生產，在原材料開始流入生產時，就逐步進入定制化生產環節。RFID電子標簽能遠距離讀取及批量讀取，能在檢測工位能自動識別并添加質量數據，出入庫能批量識別自動出入庫，能自動識別順序，大大提高生產水平，避免人為操作失誤，對質量進行嚴格把控。RFID技術的物料管理將改變傳統的倉庫管理的工作方式與流程，在所有關鍵的信息進行RFID電子標簽及時讀取，實現倉庫管理的出庫、入庫、盤 點、庫存等核心業務流程控制上實現更高效精確的管理。