來源:rfid世界網
近期,天津市小蜜蜂計算機技術有限公司(簡稱小蜜蜂公司)完成了RFID冷鏈倉儲管理應用的項目實施前測試,客戶為某大型的冷鏈倉儲物流企業,是典型的第三方倉儲物流與跨境電商供應商,此次應用RFID技術是提升倉儲業務的效率與效益,通過中間件技術與Smart WMS智慧倉庫管理系統進行無縫的對接,對業務流程與庫存管理達到更高效的管理,提升現代化、信息化、智能化的倉庫管理水平,實現智能的冷鏈倉儲管理。
小蜜蜂公司Smart WMS團隊本著“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的嚴謹工作風格,我們Smart WMS團隊不僅提供給客戶一個簡單的方案文檔,在項目實施前,而是通過測試讓客戶真正的了解到應用效果,和客戶一起實踐,并對結果負責,滿足客戶的預期與希望。
本次項目測試主要目標是將RFID技術融入客戶的Smart WMS智慧倉庫管理系統體系,深入每一個業務流程改善日常倉儲業務的準確性與效率,解決當下所面臨的業務問題,克服嚴峻的低溫、冷凝、復雜的冷鏈倉儲環境,消除RFID不同場景下應用的不確定性,驗證RFID固定式讀寫器、車載式RFID讀寫器、手持式RFID讀寫器的實際應用的識別效果、準確率,利用軟件的智能算法和實際的應用過程,與業務流程結合確定最佳的解決方案,為整體的RFID項目實施提供保障,實現RFID應用的最佳實踐。
客戶簡介
客戶作為一家領先懂的冷鏈倉儲物流服務供應商,主要是提供第三方倉儲物流、跨境電商、商檢、海關查驗服務、進口食品國際交易市場交易服務,提供整體的供應鏈服務,客戶具有及其專業的、高質量的冷鏈倉儲物流服務能力。在倉儲方面具有多個全自動化、半自動化立體庫,平面倉庫等多種倉庫類型,RFID的應用要結合每種倉庫不同的特點和流程制定不同的解決方案。
測試過程摘要:
小蜜蜂Smart WMS團隊經過多次的項目現場的調研勘察,并與客戶從不同的角度溝通了解需求,致力于深入了解客戶的倉儲的現場工況環境,業務流程、客戶期望,然后制定對應的解決方案。測試的目的是,驗證RFID技術在復雜不同的業務場景下的效果,以實現最佳解決方案。
核心業務流程 - 入庫
核心業務流程 – 出庫
基于RFID技術的倉庫管理系統是一套集成系統,是互聯網和通信網絡延伸與應用擴展,是對新一代信息技術的高度集成和綜合運用,主要由軟件系統和硬件系統等兩個子系統組成。
Smart WMS+RFID系統拓撲圖
測試計劃:
首先,在小蜜蜂公司Smart WMS團隊內部成立了項目小組,設立了項目管理的組織架構,有項目經理,軟件、硬件、支持人員的多種角色,制定測試目標與具體的計劃。在列好的測試計劃表上,按時間順序,有將近二百個事項。
我們始終認為RFID這項新技術的應用,在小蜜蜂Smart WMS提供的RFID行業倉庫管理解決方案中,我們將致力于重新定義RFID應用的含義,提供的一種簡單、易實施的軟硬件一體化解決方案,以最簡單的方式提供最有效的服務。基于RFID技術,可以優化倉庫管理的業務處理,工作流程和庫存控制,為客戶帶來生產力、準確性、盈利性和客戶服務的改善。在測試計劃中,我們將緊密圍繞客戶的核心業務流程,將RFID無縫融入客戶的倉庫管理日常業務中。
測試準備:
在測試準備期間,依照倉儲業務流程開發車載、手持、固定式特定的RFID中間件與測試Demo應用軟件,在軟件開發中融入了小蜜蜂公司Smart WMS團隊積累的關于RFID應用的智能算法、過濾機制等協調,聯系選擇了多家硬件供應商的讀寫設備與各種類型的標簽,并要準備和叉車、自動化倉庫、托盤的相應的各種配件。
主要的RFID設備選擇了世界上頂級的品牌,冷鏈倉庫的低溫、冷凝的復雜性為設備的工業等級、性能提出了挑戰,車載應用中的抗震動和沖擊能力對車載RFID讀取設備提出了很高的要求。主設備主要包括:車載式RFID讀寫器,手持式RFID讀寫器、固定式RFID讀寫器,以及各種類型規格的天線。
RFID主設備圖集
由于叉車、自動化倉庫、不同倉庫不同流程的需要,項目集成化的要求非常高,此次項目的配件要求非常高,數量也比較多。在我們列出的列表里,多達二百項,主要有叉車上設備蓄電池,提供給平板與RFID讀寫器的供電,為電池充電的恒流恒壓自動充電機,因為有高貨架的高位叉車作業我們選擇了無線通訊的藍牙方案。
主要RFID輔助設備與配件
值得一提的是,為了方便與叉車和自動化設施物理統一,我們自主設計了鋁合金鋼材材料的承載式支架,使用起來非常靈活,并且可配置,能夠實現快速、廉價的重新配置,以支持不斷變化的應用需求,如從托盤標簽讀取、貨架標簽讀取、轉換到包裝箱級別讀取安裝部署的速度更快、成本更低。損壞后可以快速更換,而不會因為繁忙時出現問題也不會影響工作效率。
此次測試我們準備了多種類型的RFID電子標簽,用于自動化、半自動化、平面倉庫的不同流程,要貼在托盤、地面、貨架等不同的位置。有PVB、紙質、塑料、陶瓷不同的封裝的標簽,安裝方式要螺絲、鉚釘、強力膠、扎帶、或雙面膠安裝。
各種類型的貨架、托盤、地面標簽
此外,還要做RFID硬件設備的調試,RFID中間件與應用軟件的開發,通訊方式的調試,經過項目經理的管理與協調與團隊成員的努力加班加點的工作,各項工作都在有序的開展。
測試過程摘要:
在經過緊密的測試準備后,開始進現場進行測試,對團隊成員比較考驗的是冷庫的低溫環境,倉庫穿廊的地方零下四五攝氏度,庫房內部恒溫零下二十攝氏度,要連續執行測試計劃需要四五個工作日的時間。測試過程主要是設備的安裝,場景的部署,測試不同的場景、不同類型的倉庫、以及過程中發現的問題及解決。下面從進場到結束給大家進行簡單的圖文的介紹。
(1)首先,是人員與設備的進倉庫現場,我們準備了三個抬箱盛放主要的精密設備,到倉庫的走廊后,就進行設備安裝的準備,下圖為實拍場景:
進現場后的準備
(2)接下來是RFID設備在叉車上的集成安裝,主要包括車載式讀寫器、多個天線、平板電腦、電源等,用我們自主設計制作的鋁合金支架承載所有的重要的設備,因為做測試部分用設備用了塑料膜包裹以免破壞,用簡易可調整方式固定。
叉車RFID設備的集成安裝
(3)間歇中,團隊的負責錄影與攝影的同事在倉庫的穿廊內繞了一圈,今天客戶的業務比較繁忙,現在讓大家看一下倉庫穿廊內的一些場景。
倉庫穿廊場景
(4)安裝完成后,先進行了叉托盤與卸貨作業,及碼貨作業,并在集裝箱內、碼貨、取貨叉托盤過程中進行RFID讀取的測試,我們依次進行各種情況下的測試數據,并相應的調整軟件的參數、設置策略及調整天線的角度。
RFID叉托盤測試
(5)接下來“激動人心”的庫內RFID測試開始了,因為這里零下二十攝氏度!團隊也都戴上手套,帽子,加厚了一層衣服。進倉庫內部后首先要進行的是在貨架上安置RFID電子貨位標簽,每一層都要安裝。根據我們的經驗不同的高度,相應的讀取效果肯定是不同的。
安置貨架RFID標簽
安裝好RFID貨位標簽后,進行上架與下架的測試,按照流程貨物入庫以后先進入備貨區,然后叉車裝上貨物讀取標簽,從Smart WMS中獲取貨物的位置信息顯示在平板電腦。然后進行上架操作,先掃描貨物標簽,然后再掃描貨位標簽,數據通過無線網路與數據庫通訊,進行數據的比對,準確無誤后,上架完成。
下架操作,是根據任務找到位置和貨物,分別進行掃描操作,然后完成下架操作。在測試過程中,我們調整了相應的RFID中間件、參數設置以及讀取托盤標簽的天線和貨架標簽的天線,經過一天半的測試,才完成了這個部分的測試。
上架與下架RFID讀寫測試
(6)后續又進行了平面倉庫的測試,此倉庫主要是沒有包裝箱的貨物,通過鐵框托盤來盛放,堆疊碼放,鐵框托盤安置抗金屬標簽,貨位標簽放在貨物前面的地上作為地標使用,然后分別進行底層與高層的托盤讀取測試以及地面RFID標簽的測試,測試的效果超過了我們的想象,各種情況下的讀取率與效果都讓人滿意,且沒有誤讀現象。
平面倉庫的RFID測試
(7)高位叉車RFID 測試,高層的貨架需要高位叉車來作業,相應的需要對叉車進行RFID設備融合的改造。高層的叉車作業RFID部分我們采用了兩種通訊方案,一種是有線的,一種是無線的方式,無線的方案克服了這種高層作業線纜的挑戰,叉車RFID系統也延伸了數據采集的移動性,實現最大的靈活性。
高架庫高位叉車RFID集成測試
(8)自動化倉庫固定式RFID讀寫器,專門針對工業環境下而設計的高可靠性產品,體積小、經濟高效,能夠深入工業惡劣環境。在門口的節點設置RFID讀取的節點,將采集數據通過有線網絡傳輸到計算機后臺管理軟件 ,實時的定向后臺服務器進行各作業節點的狀態和數據信息變更反饋,幫助后臺獲取作業現場數據信息。
RFID固定式讀寫器的測試
測試總結
本次小蜜蜂Smart WMS團隊基于RFID技術的倉儲管理測試項目,它不同與常規的軟件、硬件測試,是一種以客戶行業和具體的環境、需求為中心的一種應用測試,接近實際應用環境的場景,對整個方案的過程和結果進行測試。尤其RFID這種新技術在復雜環境下的應用,更需要消除不確定性,給客戶的業務真正的提供幫助,帶來效率與效益的改善。
Smart WMS + RFID 測試總結
此次測試過程和結果都很成功,小蜜蜂Smart WMS團隊成員在籌備和實施測試的過程中遇到了很多的難題,都被我們齊心協力的解決,并且在霧霾天氣的交通阻礙和冷庫低溫的環境中,團隊成員也表現出了卓越的敬業精神和為客戶服務的強大意識。同時,十分感謝我們的客戶,提供給我們良好的環境,從領導到員工都緊密的配合我們進行測試,提供可口的午餐和交通幫助等。另外,也非常感謝此次為我們提供設備的合作伙伴,和提供技術支持的專家。正是我們與客戶、合作伙伴緊密的聯系協作,才達到了大家都共同期望,甚至超出了預期的結果。
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